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陶瓷出料閥

　　工作原理

　　當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話，閥桿帶動

　　閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，

　　又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的

　　影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、

　　拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥

　　門內腔。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統安全運行提供了可靠的保證。

陶瓷出料閥結構特點：

　　1、本閥參照Armstrong閥門技術，關閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼及無縫鋼管焊接，填料采用硬密封件。

　　、與介質接觸均為結構陶瓷材料，其化學穩定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此；陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕，且隔熱性能良好，熱膨脹系數小，防火防靜電。

　　2、以精準的研磨技術與*的機械設備。閥體結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小，硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工，陶瓷本身具有自潤滑性，可取得很好的密封性能，取代金屬硬密封球閥容易泄漏，扭矩大，腐蝕的缺點。

　　3、陶瓷具有良好的耐磨性，使閥門經久耐用，在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質，該閥門具有選用優勢。

　　4、可更換陶瓷零件。

　　5、內置緩沖補償墊圈，確保良好的密封性，并且在含有雜質的介質中；不容易卡死而造球的破裂，閥桿材質的選擇有316/316L不銹鋼，HC合金，蒙乃而合金等選項。

　　6、采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐蝕性及密封性，大延長了閥門的使用壽命。

　　7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用。

　　8、陶瓷閥的使用能提高工業管路系統的密封性，同時能大限度的杜絕泄露，對環境保護將起到積極的推進作用。

　　9、適用介質：給水處理，石油，鍋爐蒸氣，石灰漿液，含顆粒海水輸送，煙氣脫硫，排灰，排渣依用途列換材料，可用于不同溫度，不同使用環境，在耐磨介質中更能發揮其優點。

　　10、適用溫度范圍：-20℃--232℃--350℃-600℃